常用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能及用途(摘自GB/T1591—1994):
牌號(hào)
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質(zhì)量等級(jí)
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力學(xué)性能
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應(yīng)用范圍
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σb/MPa
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δ5/%
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σ/MPa
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AK/J
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Q295
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A
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390~570
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23
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295
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—
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低、中壓化工容器,低壓鍋爐汽包,車(chē)輛沖壓件,建筑金屬構(gòu)件,輸油管,儲(chǔ)油罐,有低溫要求的金屬構(gòu)件
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B
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390~570
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23
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295
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34(20℃)
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Q345
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A
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470~630
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21
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345
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—
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各種大型船舶,鐵路車(chē)輛,橋梁,管道,鍋爐,壓力容器,石油儲(chǔ)罐,水輪機(jī)渦殼,起重及礦山機(jī)械,電站設(shè)備,廠房鋼架等承受動(dòng)載荷的各種焊接結(jié)構(gòu)件。一般金屬構(gòu)件、零件
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B
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470~630
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21
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345
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34(20℃)
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C
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470~630
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22
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345
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34(0℃)
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D
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470~630
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22
|
345
|
34(-20℃)
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||
E
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470~630
|
22
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345
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27(-40℃)
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Q390
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A
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490~650
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19
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390
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—
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中、高壓鍋爐汽包,中、高壓石油化工容器,大型船舶,橋梁,車(chē)輛及其他承受較高載荷的大型焊接結(jié)構(gòu)件。承受動(dòng)載荷的焊接結(jié)構(gòu)件,如水輪機(jī)渦殼
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B
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490~650
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19
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390
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34(20℃)
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||
C
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490~650
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20
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390
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34(0℃)
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||
D
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490~650
|
20
|
390
|
34(-20℃)
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||
E
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490~650
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20
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390
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27(-40℃)
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Q420
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A
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520~680
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18
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420
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—
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中、高壓鍋爐及容器,大型船舶,車(chē)輛,電站設(shè)備及焊接結(jié)構(gòu)件
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B
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520~680
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18
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420
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34(20℃)
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C
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520~680
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19
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420
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34(0℃)
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D
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520~680
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19
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420
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34(-20℃)
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||
E
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520~680
|
19
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420
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27(-40℃)
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Q460
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C
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550~720
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17
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460
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34(0℃)
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淬火、回火后用于大型挖掘機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械、鉆井平臺(tái)等
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D
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550~720
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17
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460
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34(-20℃)
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||
E
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550~720
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17
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460
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27(-40℃)
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二. 易切削結(jié)構(gòu)鋼
易切削結(jié)構(gòu)鋼具有小的切削抗力、對(duì)刀具的磨損小,切屑易碎、便于排除等特點(diǎn),主要用于成批大量生產(chǎn)的螺柱、螺母、螺釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件,也可用于輕型機(jī)械如自行車(chē)、縫紉機(jī)、計(jì)算機(jī)零件等。
加入硫、錳、磷等合金元素,或加入微量的鈣、鉛能改善其切削加工性能。 易切削結(jié)構(gòu)鋼常用牌號(hào)有:Y12,Y12Pb、Y15、Y30、Y40Mn、Y45Ca等,鋼號(hào)中首位字母“Y”表示鋼的類(lèi)別為易切削結(jié)構(gòu)鋼,其后的數(shù)字為碳質(zhì)量的萬(wàn)分之幾,末位元素符號(hào)表示主要加入的合金元素(無(wú)此項(xiàng)符號(hào)的鋼表示為非合金易切削鋼)。
三. 低合金耐候鋼
低合金耐候鋼具有良好的耐大氣腐蝕的能力,是近年來(lái)我國(guó)發(fā)展起來(lái)的新鋼種。此類(lèi)鋼主要加入的合金元素有少量的銅、鉻、磷、鉬、鈦、鈮、釩等,使鋼的表面生成致密的氧化膜,提高耐候性。
常用的牌號(hào)有:09CuP、09CuPCrNi等。這類(lèi)鋼可用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械、鐵路車(chē)輛、建筑、塔架等構(gòu)件,也可制作鉚接和焊接件。
第四節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼
一. 合金滲碳鋼
滲碳鋼通常是指需經(jīng)滲碳處理后使用的鋼材,具有外硬內(nèi)韌的性能,用于承受沖擊的耐磨件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)中的變速齒輪,內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷(xiāo)等。
[化學(xué)成分]:低碳,一般wC=0.10%~0.25%,以保證零件心部具有足夠的塑性、韌性。主要合金元素是Cr,還可加入Ni、Mn、B、W、Mo、V、Ti等,其中,Cr、Ni、 Mn、B的主要作用是提高淬透性,使大尺寸零件淬火后心部得到低碳馬氏體組織,以提高強(qiáng)度和韌性;少量的W、Mo、V、Ti能形成細(xì)小、難溶的碳化物,以阻止?jié)B碳過(guò)程中高溫、長(zhǎng)時(shí)間保溫條件下晶粒長(zhǎng)大。在零件表層形成的合金碳化物還可提高表面滲碳層的耐磨性。
[常用牌號(hào)]:主要有20Cr、20CrMnTi、20Cr2Ni4等。20Cr鋼常用來(lái)制造負(fù)荷不大、小尺寸的一般滲碳件,如小軸、小齒輪、活塞銷(xiāo)等,也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,制造工作速度較大并承受中等沖擊載荷的零件。這個(gè)鋼在滲碳時(shí)易過(guò)熱,表面也容易出現(xiàn)滲碳體網(wǎng)。
20CrMnTi是應(yīng)用最廣泛的合金滲碳鋼,用于截面在30mm以下、高速運(yùn)轉(zhuǎn)并承受中等或重載荷的重要滲碳件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的變速齒輪、軸等零件。
20Cr2Ni4鋼用作大截面、較高載荷、交變載荷下工作的重要滲碳件,如內(nèi)燃機(jī)車(chē)的主動(dòng)牽引齒輪、柴油機(jī)曲軸等。
[熱處理及性能]:預(yù)先熱處理為正火,其目的是為了改變鍛造狀態(tài)的不正常組織,獲得合適的硬度以利切削加工。 最終熱處理一般是滲碳后淬火加上低溫回火。使表層獲得高碳回火馬氏體加碳化物,表面硬度一般為58~64HRC;而心部組織則視鋼的淬透性高低及零件尺寸的大小而定,可得到低碳回火馬氏體或其他非馬氏體組織,心部具有良好的強(qiáng)韌性。
——本文摘自《鋼鐵百科》