鋼熱處理加熱的目的是獲得部分或全部奧氏體，組織向奧氏體轉(zhuǎn)變的過程稱奧氏體化。
加熱至Ac1以上時：首先由珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體（P → A）；
加熱至Ac3以上時：亞共析鋼中的鐵素體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W體（F → A）；
加熱至Accm以上時：過共析鋼中的二次滲碳體將轉(zhuǎn)變成奧氏體（Fe3CI → A）
1、奧氏體的形成過程
共析鋼奧氏體化：熱處理加熱至Ac1以上時，將全部奧氏體化，過程如下圖。
共析鋼奧氏體化過程
亞共析鋼奧氏體化：原始組織為F+P，加熱至Ac1以上時，P先奧氏體化，組織部分奧氏體化；加熱至Ac3以上時，F(xiàn)奧氏體化，組織全部奧氏體化
過共析鋼奧氏體化：原始組織為P+Fe3C，加熱至Ac1以上時，P先奧氏體化，組織部分奧氏體化；加熱至Acm以上時，F(xiàn)e3C奧氏體化，組織全部奧氏體化
2、奧氏體的晶粒大小
奧氏體晶粒對性能影響：奧氏體的晶粒越細(xì)小、均勻，冷卻后的室溫組織越細(xì)密，其強(qiáng)度、塑性和韌性比較高。
奧氏體的晶粒度：晶粒度是指多晶體內(nèi)晶粒的大小，可以用晶粒號、晶粒平均直徑、單位面積或單位體積內(nèi)晶粒的數(shù)目來表示。GB/T8493-1987將奧氏體晶粒分為8個等級，其中1~4級為粗晶粒；5~8級為細(xì)晶粒。
4級 5級
6級 7級
奧氏體的標(biāo)準(zhǔn)晶粒度 ×100倍
本質(zhì)粗晶粒鋼：熱處理時隨加熱溫度的升高，奧氏體晶粒迅速長大的鋼。
本質(zhì)細(xì)晶粒鋼：熱處理時隨加熱溫度的升高，奧氏體晶粒不易長大的鋼。一般完全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼、含碳化物元素和氮化物元素的合金鋼為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。
3、影響奧氏體晶粒大小的主要因素
熱處理工藝參數(shù)：加熱速度、加熱溫度越、保溫時間，其中加熱溫度對奧氏體晶粒大小的影響最為顯著。
鋼的化學(xué)成分：大多數(shù)合金元素（錳和磷除外）均能不同程度地阻止奧氏體晶粒的長大，特別是與碳結(jié)合能力較強(qiáng)的碳化物形成元素（如鉻、鉬、鎢、釩等）及氮化物元素（如鈮、釩、鈦等），會形成難熔的碳化物和氮化物顆粒，彌散分布于奧氏體晶界上，阻礙奧氏體晶粒的長大。因此，大多數(shù)合金鋼、本質(zhì)細(xì)晶粒鋼加熱時奧氏體的晶粒一般較細(xì)。
原始組織：鋼的原始晶粒越細(xì)，熱處理加熱后的奧氏體的晶粒越細(xì)。
——本文摘自網(wǎng)絡(luò)
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