鐵水包或魚雷罐車內(nèi)脫磷存在一些問題，鋼鐵企業(yè)紛紛對轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫磷進(jìn)行了研究。早在1983年，日本神戶制鋼的H爐鐵水脫磷、脫硫預(yù)處理就己投入使用。這種方法的處理步驟如下：首先在高爐出鐵溝用噴吹法對鐵水脫硅，產(chǎn)生的脫硅渣用撇渣器去除；隨后鐵水被裝入H爐內(nèi)進(jìn)行脫磷、脫硫處理。脫磷時噴吹石灰系渣料，同時頂吹氧氣，脫磷后噴入蘇打灰系渣料進(jìn)行脫硫處理，最后送入轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫碳。
轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉是轉(zhuǎn)爐煉鋼一項新工藝。該工藝二十世紀(jì)九十年代產(chǎn)生于日本，現(xiàn)在像日本住友金屬和歌山廠、川崎制鐵水島廠、NKK福山廠以及新日鐵室蘭廠等均采用轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉工藝進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法工藝日本住友和歌山廠稱SRP法、新日鐵室蘭廠稱ID-ORP法、NKK福山廠稱LD-NRP法，其操作方式都是采用兩座轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)作業(yè)，一座進(jìn)行鐵水脫磷操作，稱為脫磷爐，另一座轉(zhuǎn)爐接受來自脫磷爐的低磷鐵水進(jìn)行脫碳操作，該轉(zhuǎn)爐稱為脫碳爐。也就是將鐵水脫磷和脫碳分開由兩座轉(zhuǎn)爐來完成，有別于傳統(tǒng)上在一座轉(zhuǎn)爐內(nèi)既要完成鐵水脫磷又要完成脫碳。流程為高爐鐵水--鐵水脫硫預(yù)處理--轉(zhuǎn)爐脫磷--轉(zhuǎn)爐脫碳--二次精煉--連鑄。新日鐵名古屋廠于1989年12月開始在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水的脫硅、脫磷、脫碳處理(LD-ORP)。該工藝可省略預(yù)脫硅步驟，且全流程產(chǎn)生的渣量可減少25%。其實質(zhì)和住友金屬的SRP精煉工藝相似，該廠98%的鐵水利用此工藝進(jìn)行處理。采用此工藝可生產(chǎn)磷含量小于0.005~0.01%的優(yōu)質(zhì)鋼。該工藝除了可回收利用脫碳爐渣，降低熔劑消耗外，同時還可以增加6%的廢鋼比。
轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉工藝核心技術(shù)為轉(zhuǎn)爐法鐵水脫磷、轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹和少渣冶煉技術(shù)。
圖 典型的雙聯(lián)法工藝流程圖
——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述
冀公網(wǎng)安備13050002001422號