高碳硬線制品冶煉存在的問題
發(fā)布時間：2015年10月21日 點擊數(shù)：
?。?）鋼質問題。由于絕大部分生產盤條的鋼廠受現(xiàn)有冶煉設備的限制，我國自行生產硬線盤條的化學成分中的主要化學元素C、Si、Mn、Cr的含量相差不大，但是成分含量的波動略大。
（2）硫、磷含量偏高。國產盤條特別是未經(jīng)爐外深精煉的國產盤條中有害元素S、P、O、N含量偏高，偏析、夾雜、縮孔等冶金缺陷時有發(fā)生。如：國產盤條P、S在0.015%~0.025%之間，個別達0.030%，而進口盤條P、S含量則控制在0.015%以下；國產盤條夾雜物多位MnS及鋁酸鹽復合夾雜，甚至出現(xiàn)一些K、Na、Zn、Pb等有害元素的富集而進口盤條夾雜物種類單一，主要是MnS、SiO2、FeO，僅個別發(fā)現(xiàn)鋁酸鹽雜質。另外國產盤條普遍存在50μm的夾雜，而進口盤條很難找到大于30μm的夾雜。
?。?）盤條通條性能差。例如抗拉強度指標同一卷盤條不同部位波動大，甚至超過100MPa，而且抗拉強度差值也只有1000Mpa左右，進口盤條的塑性值較高，另外平均斷面收縮率與伸長率較也只有55%和15%，與國外產有一定差距。目前，許多廠家通過研究發(fā)展微合金化鋼技術，添加微量的鈮(Nb)、釩(V)、鈦(Ti)、硼(B)等碳化物、氮化物形成元素，在熱循環(huán)或應變的作用下，通過C、N化合物的溶解和析出機制，使鋼鐵材料的物理、化學及力學性能大大改善提高。
（4）國產盤條索氏體化不高且不均勻，組織中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體。
?。?）表面質量、尺寸精度、切頭不凈、包裝質量等問題。
——本文摘自論文文獻綜述
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