熱鍍鋅產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，其優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久，適應(yīng)環(huán)境廣泛，一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。那我們今天就來(lái)扒一扒熱鍍鋅工藝的秘密。
1 概述
熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。是當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣泛、性能價(jià)格比最優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時(shí)鍍層鋼材也是國(guó)家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線(xiàn)產(chǎn)品。
2 發(fā)展史
熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來(lái)，至今已跨入第四個(gè)世紀(jì)。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用最普遍、最有效的工藝措施。
1742 年，馬羅英博士對(duì)鋼鐵的熱鍍鋅進(jìn)行了開(kāi)創(chuàng)性的試驗(yàn)并在法國(guó)皇家學(xué)院進(jìn)行了宣讀。
1837年，法國(guó)的索里爾申請(qǐng)了熱鍍鋅專(zhuān)利，提出了使用原電池法保護(hù)鋼的構(gòu)想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國(guó)的克勞福申請(qǐng)了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專(zhuān)利，這一方法經(jīng)過(guò)許多改進(jìn)而沿襲至今。
1931年，近代冶金工業(yè)最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上第一條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，該法在美國(guó)獲得專(zhuān)利并于1936-1937年在美國(guó)和法國(guó)Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)創(chuàng)了帶鋼連續(xù)、高速、高質(zhì)量熱鍍鋅的新紀(jì)元。
20世紀(jì)50-60年代，美、日、英、德、法、加拿大等國(guó)相繼生產(chǎn)鍍鋁鋼板。
70年代初，伯利恒鋼鐵公司公司發(fā)明了商品名為Galvalume的鋁-鋅-硅鍍層材料，耐蝕性為純鋅鍍層的2-6倍。
20世紀(jì)80年代，歐洲、美洲和澳大利亞等地迅速推廣熱鍍鋅-鎳合金，其工藝命名為T(mén)echnigalva. 目前，在此基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出Zn-Ni-Si-Bi,可以明顯抑制含硅鋼熱鍍時(shí)的圣德林反應(yīng)。
20世紀(jì)90年代，日本日新制鋼公司開(kāi)發(fā)了商品名為ZAM的鋅鋁鎂鍍層材料，其耐蝕性為傳統(tǒng)鍍鋅層的18倍，被稱(chēng)為第四代高耐蝕鍍層材料。
3 工藝流程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇?rarr;烘干預(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
工藝過(guò)程說(shuō)明：
4 應(yīng)用
熱鍍鋅工藝廣泛用于鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管、結(jié)構(gòu)件，零部件產(chǎn)品且其應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，如輕工、家電、汽車(chē)、建筑行業(yè)等。在汽車(chē)工業(yè)中，可用于汽車(chē)車(chē)體、外殼、內(nèi)板、地板等；在家電和輕工方面可用于各類(lèi)家電的外殼和地板；在建筑業(yè)中，用于各類(lèi)工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門(mén)等。
結(jié) 語(yǔ)
一路走來(lái)，我們看到了熱鍍鋅工藝的一步步發(fā)展，從上個(gè)世紀(jì)一個(gè)小小的試驗(yàn)到現(xiàn)在幾乎充斥在我們生活的各個(gè)角落，未來(lái)還會(huì)有第五代第六代耐蝕新材料，而這一工藝究竟還能給我們以后的生活帶來(lái)怎樣的改變與進(jìn)步，我們拭目以待。（來(lái)源：檢驗(yàn)在線(xiàn)）
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