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鋼鐵常見缺陷的宏觀特征
  發(fā)布時間:2019年03月23日 點擊數(shù):

  在冶煉或熱加工過程中,由于某些因素(例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當?shù)龋┰斐傻挠绊?,致使鋼的?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷,從而嚴重地影響材料或產(chǎn)品的質量,有時還將導致材料或產(chǎn)品報廢。 

  鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等,均可以通過宏觀檢驗來發(fā)現(xiàn)。宏觀檢驗的方法分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種方法。用酸浸法顯示的常見宏觀缺陷簡介如下: 

  偏析形成原因

  澆注凝固過程中,由于選擇結晶和擴散作用引起某些元素的聚集,造成化學成分不均勻。根據(jù)分布的不同位置可分為錠型、中心和點狀偏析等。 

   宏觀特征

  在酸浸試樣上,當偏析是易蝕物質或氣體夾雜聚集時,呈顏色深暗、形狀不規(guī)則,略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑點。如為抗蝕元素聚集,則呈顏色淺淡、形狀不規(guī)則、比較光滑的微凸斑點。 

  疏松形成原因

  鋼在凝固過程中由于低熔點物質最后凝固收縮和放出氣體產(chǎn)生空隙,而在熱加工過程中未能焊合。根據(jù)其分布情況,可分為中心和一般疏松兩類。 

  宏觀特征

  在橫向熱酸浸面上,孔隙呈不規(guī)則的多邊形、底部尖窄的凹坑,這種凹坑通常多出現(xiàn)在偏析斑點之內(nèi)。嚴重時,有連成海綿狀的趨勢。

  夾雜 

  ① 外來金屬夾雜

  形成原因

  在澆注過程中,金屬條、塊、片落入錠模中或冶煉末期加入的鐵合金未熔化。

  宏觀特征

  在浸蝕片上,多呈邊緣清晰、顏色與周圍顯著不同的幾何形狀。 

 ?、?外來非金屬夾雜

  形成原因

  在澆注過程中,沒有來得及浮出的熔渣或剝落到鋼液中的爐襯和澆注系統(tǒng)內(nèi)壁的耐火材料。

   宏觀特征

  較大的非金屬夾雜物很好辨認,而較小的夾雜腐蝕后剝落,留下細小的呈圓形的小孔。 

 ?、?翻皮

  形成原因

  底注鋼錠澆注過程中的表面上半凝固的薄膜卷入鋼液中去。

   宏觀特征

  在酸浸試樣上,顏色與周圍不同,形狀不規(guī)則的彎曲狹長條帶,周邊常有氧化物夾雜和氣孔存在。 

  縮孔形成原因

  鋼錠或鑄件澆注時,心部的液體由于最后冷凝時體積收縮未能得到補充,在鑄錠頭部或鑄件中形成宏觀孔穴。 

  宏觀特征

  在橫向酸浸試樣上縮孔位于中心部位,其周圍常是偏析、夾雜或疏松密集的地方。有時在浸蝕前就可看到洞穴或縫隙,浸蝕后孔穴部分變暗,呈不規(guī)則折皺的孔洞。 

  氣泡形成原因

  鋼錠澆注過程中所產(chǎn)生和放出的氣體造成的缺陷。 

  宏觀特征

  在橫向試樣上,呈與表面大致垂直的裂縫,附近略有氧化和脫碳現(xiàn)象。在表面以下的位置存在稱為皮下氣泡,較深的皮下氣泡稱為針孔。在鍛軋過程中,這些未氧化也未焊合的氣孔被延伸成細管狀,橫截面上呈孤立的小針孔。在橫截面上類似于排列規(guī)律的點狀偏析,但顏色較深者為內(nèi)部蜂窩氣泡。 

  白點形成原因

  一般認為是氫和組織應力的作用,鋼中的偏析和夾雜也有一定的影響,屬于裂縫的一種。 

  宏觀特征

  在橫向熱酸浸試樣上,呈細短裂縫。在縱向斷口上則是粗晶狀的銀亮白點。 

  裂縫形成原因

  軸心晶間裂縫:當枝狀組織較嚴重時,大尺寸鋼坯沿枝狀組織主、枝干間產(chǎn)生裂縫。

  內(nèi)裂:由于鍛軋工藝不當而產(chǎn)生的開裂。 

  宏觀特征

  在橫截面上,軸心位置沿晶間開裂,呈蛛網(wǎng)狀,嚴重時呈放射狀開裂。 

  折疊形成原因

  鋼材或鋼錠的表面斑疤凹凸不平及尖端的棱角,在鍛軋中疊附在鋼材上,或由于孔型設計或操作不當生成耳子,在繼續(xù)軋制時疊合而成。 

  宏觀特征

  在橫向熱酸浸試樣上,與鋼的表面呈斜交的裂縫,附近有較嚴重的脫碳,縫內(nèi)常夾有氧化物鱗屑。

 

來源:軋鋼之家