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金屬材料的晶粒細(xì)化方法(四)
  發(fā)布時(shí)間:2023年02月20日 點(diǎn)擊數(shù):

  1、球磨細(xì)化晶粒

  球磨法是指將大塊物料放入高能球磨機(jī)中,利用介質(zhì)和物料之間相互研磨和沖擊使物料細(xì)化,其產(chǎn)物一般為粉料,形狀不規(guī)則,表面也可能與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而受污染。粒子因受到多次變形、硬化和斷裂,會(huì)有大量缺陷存在,因而表面缺陷多且活性極高。高能磨球法工藝簡(jiǎn)單,操作成分可連續(xù)調(diào)節(jié),能夠制備出常規(guī)方法難以獲得的高熔點(diǎn)納米金屬材料,但也存在一些問(wèn)題,如晶粒尺寸不均勻,球磨及氧化等帶來(lái)污染等。

  2、非晶晶化細(xì)化晶粒

  非晶晶化法通過(guò)控制非晶態(tài)固體的晶化動(dòng)力學(xué)過(guò)程使晶化產(chǎn)物為納米尺寸的晶粒。非晶晶化法通常由非晶態(tài)固體的獲得和晶化兩個(gè)過(guò)程組成:非晶態(tài)固體可通過(guò)熔體激冷、高速直流濺射、等離了流霧化、固態(tài)反應(yīng)法等技術(shù)制備,最常用的是單輥或雙輥旋淬法,由于以上方法只能獲得非晶粉末、絲及條帶等低維材料,因而還需采用熱模壓實(shí)、熱擠壓或高溫高壓燒結(jié)等方法合成塊狀樣品;晶化通常采用等溫退火方法,近年來(lái)還發(fā)展了分級(jí)退火、脈沖退火、激波誘導(dǎo)等方法。

  目前,利用該法已制備出Ni, Fe, Co, Pd基等多種合金系列的納米晶體,也可制備出金屬間化合物和單質(zhì)半導(dǎo)體納米晶體,并已發(fā)展到實(shí)用階段,在納米軟磁材料的制備方面應(yīng)用最為廣泛。非晶晶化法的特點(diǎn)是成本低,產(chǎn)量大,界面清潔致密,樣品中無(wú)微孔隙,晶粒度變化易控制,并有助于研究納米晶的形成機(jī)理及用來(lái)檢驗(yàn)經(jīng)典的形核長(zhǎng)大理論在快速凝固條件下應(yīng)用的可能性;其局限性在于依賴(lài)于非晶態(tài)固體的獲得,只適用于非晶形成能力較強(qiáng)的合金系。

 

                                                                                                               文章摘自:每天學(xué)點(diǎn)熱處理