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詳解正火、淬火、回火、退火工藝過程(四)
  發(fā)布時(shí)間:2023年03月20日 點(diǎn)擊數(shù):

三、正火

3.1、正火工藝

正火是將鋼件加熱到臨界溫度(完全奧氏體化的溫度)以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。

目的:(1)使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化;(2)去除材料的內(nèi)應(yīng)力;(3)增加材料的硬度。

優(yōu)點(diǎn):(1)正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而所獲得的珠光體片層間距較小,正火組織要比退火組織更細(xì)一些,因而其硬度和強(qiáng)度也較高;(2)正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高。

應(yīng)用:只適用于碳素鋼和低、中合金鋼,而不適用于高合金鋼。因?yàn)楦吆辖痄摰膴W氏體非常穩(wěn)定,在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。

具體用途:

(1)對于低碳鋼和低合金鋼,正火可以提高其硬度,以改善切削性;

 

(2)對于中碳鋼,正火可代替調(diào)質(zhì)處理,為高頻淬火做組織準(zhǔn)備,并可減少鋼件的變形和降低加工成本;

(3)對于高碳鋼,正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織,便于球化退火;

(4)對于大型鋼鍛件或截面有急劇變化的鋼鑄件,可用正火代替淬火,以減少變形開裂傾向,或?yàn)榇慊鹱龊媒M織準(zhǔn)備;

(5)對于鋼的淬火反修件,可通過正火消除過熱影響,以便能重新淬火;

(6)用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性。

                                                                                                                      文章摘自:壓力容器智造