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常見元素對(duì)金屬材料性能影響(一)
  發(fā)布時(shí)間:2023年04月06日 點(diǎn)擊數(shù):

   1. 碳

 ?。?)含碳量的增加,使得碳素鋼的強(qiáng)度和硬度增加,而塑性、韌性和焊接性能下降。

 ?。?)一般情況下,當(dāng)含碳量大于0.25%時(shí),碳鋼可焊性開始變差,故壓力管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳鋼。含碳量的增加,其球化和石墨化的傾向增加。

 ?。?)作為高溫下耐熱用的高合金鋼,含碳量應(yīng)大于或等于0.04%,但此時(shí)奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

  2.硅

  (1)硅固溶于鐵素體和奧氏體中可起到提高它們的硬度和強(qiáng)度的作用。

  (2)含硅量若超過3%時(shí),將顯著地降低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊性,并易導(dǎo)致冷脆,中、高碳鋼回火時(shí)易產(chǎn)生石墨化。

 ?。?)各種奧氏體不銹鋼中加入約2%的硅,可以增強(qiáng)它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅,都將提高它們的高溫杭氧化性能。但含硅量太高時(shí),材料的表面脫碳傾向增加。

 ?。?)低含硅量對(duì)鋼的耐腐蝕性能影響小大,只有當(dāng)含硅量達(dá)到一定值時(shí),它對(duì)鋼的耐腐性能才有顯著的增強(qiáng)作用。含硅量為l5%~20%的的硅鑄鐵是很好的耐酸材料,對(duì)不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩(wěn)定,但在鹽酸和王水的作用下穩(wěn)定性很小,在氫氟酸中則不穩(wěn)定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕,是由于當(dāng)開始腐蝕時(shí),在其表面形成致密的SiO2薄層,阻礙了酸的進(jìn)一步向內(nèi)侵蝕。

  3.硫、氧在碳素鋼中的作用

  硫和氧作為雜質(zhì)元素常以非金屬化合物(如FeS、FeO)形式存在于碳素鋼中,形成非金屬雜質(zhì),從而導(dǎo)致材料性能劣化,尤其是硫的存在引起材料的熱脆。六和磷是鋼中要控制的元素,并以其含量的多少來評(píng)定碳素鋼的優(yōu)劣。

 ?。ㄓ捎贔eS可與鐵形成共晶,并沿晶界分布),F(xiàn)e-FeS共晶物的熔點(diǎn)為985℃,當(dāng)在1000~1200℃溫度下,對(duì)材料進(jìn)行壓力加工時(shí),由于它已經(jīng)熔化而導(dǎo)致晶粒開裂,使材料呈現(xiàn)脆性。這種現(xiàn)象稱為熱脆。)

  4.磷、砷、銻在碳素鋼中的作用

 ?。?)磷、砷、銻作為雜質(zhì)元素,它們對(duì)提高碳素鋼的抗拉強(qiáng)度有一定的作用,但同時(shí)又都增加鋼的脆性,尤其是低溫脆性。(由于磷以固溶形式存在于鐵素體中,影響鐵素體的晶格變形,使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性。

  這種現(xiàn)象稱為冷脆)。磷和砷有都是造成碳素鋼嚴(yán)重偏析的有害元素。磷對(duì)鋼的焊接性不利,它能增加焊裂的敏感性。

 ?。?)由于低合金鋼熔點(diǎn)較高,磷、砷、銻等雜質(zhì)元素容易在高溫下遷移聚集,從而導(dǎo)致低合金鋼的高溫回火脆性。(合金鋼在進(jìn)行高溫回火熱處理或長(zhǎng)期在高溫下工作時(shí),其中的雜質(zhì)元素磷、砷、銻等容易在高溫下遷移聚集。

  由于這些元素的熔點(diǎn)一般比合金元素低,它將“割裂”材料基體而導(dǎo)致合金鋼在高溫下呈現(xiàn)脆性。因?yàn)楹辖痄摰倪@種脆性發(fā)生在紅熱的溫度下,故稱為紅脆。)一般情況下,低合金鋼均采用較高級(jí)的冶煉方法(如電爐冶煉),故其硫、磷元素含量較低。

  5.鎢在碳素鋼中的作用

 ?。?)鋼中含鎢量高時(shí)有二次硬化作用,有紅硬性,以及增加耐磨性。鎢對(duì)鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性、力學(xué)性能的影響均與鉬相似,但以質(zhì)量計(jì),其作用效果不如鉬顯著。鎢提高鋼在高溫下的蠕變抗力與熱強(qiáng)性,當(dāng)與鉬復(fù)合使用時(shí)。效果更佳。

 ?。?)鎢能提高鋼的抗氫作用的穩(wěn)定性。鎢通常加入低碳和中碳高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中,鎢能阻止熱處理時(shí)晶粒的長(zhǎng)大和粗化,降低具回火脆化傾向,并顯著提高鋼的強(qiáng)度和韌性。

  6. 錳在低合金鋼中的作用

 ?。?)錳與鐵形成固溶體。可提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度。在碳錳鋼中常利用錳來提高鋼的強(qiáng)度,但它是材料的延展性有所降低,而且增加了應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性。在一般碳錳鋼和低合金鋼中,其含量在1%~2%。

 ?。?)錳是良好的脫敏劑和脫硫劑。錳與硫形成MnS,可防止因硫而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象,從而改善鋼的熱加工性能。因此,在工業(yè)用鋼中一般都含有一定數(shù)最的錳。

 ?。?)錳在鋼中由于能降低臨界轉(zhuǎn)變溫度。故碳錳鋼的低溫沖擊韌性比碳素鋼好。

 ?。?)錳能強(qiáng)烈增加碳錳鋼的淬透性。含錳量較高時(shí),有使鋼晶粒粗化并增加鋼的回火脆性的不利傾向。

 ?。?)錳對(duì)鋼的焊接性有著不利的影響響。為改善鋼的焊接性,應(yīng)在許可的范圍內(nèi),適當(dāng)降低鋼的含碳量。焊接時(shí)也需采用優(yōu)質(zhì)低氫焊條和相應(yīng)的焊接工藝。

                                                                                                   文章摘自:冶金技術(shù)網(wǎng)