4、緊固件熱處理的流程
緊固件在網(wǎng)帶爐上的淬火和回火過程：
進(jìn)料—清晰—去磷—進(jìn)料檢查—清洗—風(fēng)干—預(yù)加熱—碳勢控制—淬火加熱第一區(qū)—淬火加熱第二區(qū)—淬火加熱第三區(qū)—淬火加熱第四區(qū)—淬火加熱第五區(qū)—淬火加熱第六區(qū)—油槽淬火—風(fēng)干脫油—清洗—風(fēng)干—預(yù)加熱—回火加熱第一區(qū)—回火加熱第二區(qū)—回火加熱第三區(qū)—回火加熱第四區(qū)—出料。
5、緊固件的機(jī)械性能和熱處理工藝參數(shù)
根據(jù)螺栓的機(jī)械性能分為高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓，高強(qiáng)度螺栓主要是指機(jī)械性能等級≥8.8的螺栓。
這些產(chǎn)品主要采用低、中碳合金(如含硼或錳或鉻)鋼或中碳鋼優(yōu)質(zhì)材料制造，除個(gè)別品種規(guī)格外，都要進(jìn)行經(jīng)淬火并回火處理，具有較高的力學(xué)性能和使用性能。
熱處理是高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，決定了螺栓的最終使用性能，可以使高強(qiáng)度緊固件獲得一定的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低的缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度、避免產(chǎn)生松馳現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及使用性能。加熱溫度和保溫時(shí)間會因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)不同和制造商的經(jīng)驗(yàn)不同有一定差異。
6、熱處理設(shè)備--網(wǎng)帶爐
由于高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理。
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線除了爐子密封性能好以外，還具有先進(jìn)的氣氛，溫度、計(jì)算機(jī)控制工藝參數(shù)，設(shè)備故障報(bào)警和顯示功能。高強(qiáng)度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線，全部自動控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。
緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有：淬火態(tài)硬度不足；淬火態(tài)硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂。
緊固件回火后常見的缺陷，包括回火硬度不合格、回火畸變和回火脆性。
現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻，回火溫度和回火時(shí)間有關(guān)，正確制訂熱處理工藝，規(guī)范生產(chǎn)操作過程，可以避免此類質(zhì)量事故。
文章摘自：GAF螺絲君 微信公眾號
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