4月28日，在長沙舉行的2024湖南先進制造業(yè)應用場景對接會上，湖南鋼鐵集團、湖南移動、華為聯(lián)合打造的鋼鐵行業(yè)盤古大模型應用進行全球首發(fā)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與人工智能深度融合，樹立全球鋼鐵行業(yè)數(shù)智化轉型新標桿。
鋼鐵工業(yè)作為基礎原材料行業(yè)，生產(chǎn)流程復雜，存在海量的人工智能場景需求。從2019年開始，湖南鋼鐵集團攜手湖南移動、華為公司合作開展“5G+智慧工廠”建設，在湘鋼初步建成全國鋼鐵行業(yè)最完備、最先進的“5G+云+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全面融合的智能制造信息化體系。
2023年，在前期試點驗證基礎上，三方再次深度合作，推進人工智能鋼鐵行業(yè)大模型部署。截至2024年4月底，已完成首批模型開發(fā)上線，涵蓋鋼鐵流程中的焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質檢等9個專業(yè)23個場景，將為湖南鋼鐵集團降本提質增效提供有力支撐，面向未來打造鋼鐵行業(yè)的新質生產(chǎn)力。
湖南鋼鐵集團黨委書記、董事長李建宇介紹，鋼鐵行業(yè)盤古大模型為全球首個鋼鐵行業(yè)大模型，其人工智能應用和工業(yè)深度融合實踐世界領先，助力中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)人工智能發(fā)展實現(xiàn)彎道超車。
記者在湘鋼看到，煉鋼廠的行車智能調度系統(tǒng)，集成了煉鋼生產(chǎn)計劃、行車檢修信息、鋼水包實時位置、各類業(yè)務規(guī)則等大量數(shù)據(jù)，利用算法智能生成行車調度計劃。生產(chǎn)計劃若臨時有變，系統(tǒng)不用1分鐘，就能“思考”出接下來30分鐘的調度計劃，及時下發(fā)指令。
華為云大數(shù)據(jù)與人工智能領域總裁尤鵬介紹，大模型最大的優(yōu)勢和潛力是其模型泛化能力以及流水線低門檻開發(fā)，幫助工業(yè)企業(yè)提升科技創(chuàng)新投入效能，從而形成可持續(xù)的健康創(chuàng)新生態(tài)。
從2019年在全國鋼鐵行業(yè)率先落地5G場景應用，到如今打造全球首個鋼鐵大模型，湖南鋼鐵集團擁抱制造業(yè)數(shù)智化轉型發(fā)展。近5年來，該集團人均噸鋼、重點品種鋼占比、利潤總額分別增長125%、100%、122%，噸鋼能耗下降10%。
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